單沖壓片機(jī)使用中的注意事項(xiàng)

　　1.使用前，對(duì)照實(shí)際機(jī)器仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，然后使用。

　　2.單沖壓片機(jī)只能向某一方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或保護(hù)蓋上的箭頭)，不能反轉(zhuǎn)，以免損壞零件。調(diào)整數(shù)位板時(shí)要特別注意，不要疏忽。

　　3.皮帶松緊調(diào)節(jié):由機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

　　4.在沒(méi)有電源的情況下，用手壓住平板，取下V帶，減少阻力和磨損。但是不要把大滑輪拆下來(lái)，因?yàn)榇蠡喿鳛轱w輪有省力的作用。

　　5.電動(dòng)壓片時(shí)，必須拉下手輪上的旋轉(zhuǎn)手柄，以免操作時(shí)受傷。

　　6.無(wú)論手動(dòng)還是電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前，上沖桿都要在啟動(dòng)前的上升位置。如果上沖頭在下位置啟動(dòng)，它將在啟動(dòng)后立即進(jìn)入中模。這時(shí)候因?yàn)闄C(jī)器的轉(zhuǎn)速還沒(méi)有上升，慣性小，很容易推車(chē)。(即上沖頭進(jìn)入中模后，由于藥片的阻力而“死亡”，使機(jī)器停機(jī)。頂起時(shí)，由于負(fù)荷過(guò)重，常造成機(jī)析損壞或電機(jī)燒毀)。

　　7、頂車(chē)處理后。

　　(1)在電動(dòng)壓片過(guò)程中，如果出現(xiàn)頂起現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒壞電機(jī)。

　　(2)頂起情況較輕時(shí)，可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使向上的推力通過(guò)“死點(diǎn)”(但不要反轉(zhuǎn)，以免給料器反復(fù)給料，造成更嚴(yán)重的頂起)。

　　(3)嚴(yán)重頂起時(shí)，松開(kāi)連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上沖桿使其上升以降低壓力，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片的硬度。

　　8.在壓片過(guò)程中，片劑的質(zhì)量(片重、硬度、表面光滑度等。)要經(jīng)常檢查，及時(shí)調(diào)整。

　　9.壓片前的配料和制粒過(guò)程對(duì)壓片有很大影響。比如藥材、滑動(dòng)填充劑、粘合劑等輔料的配方和制粒(粉末的狀況、顆粒的緊密度、粉粒比例、含水量等。)都直接影響到平板的質(zhì)量。往往由于配料造粒不當(dāng)，無(wú)法切片甚至損壞機(jī)器。因此，這種壓片機(jī)不能用于壓制半固體或濕的或無(wú)顆粒的超細(xì)粉末。在使用中，如果發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)整到了相當(dāng)程度，就壓不成片，或者即使壓成片，也是太松，分層的片都是坑坑洼洼，粉化的。要從成分等方面找出原因來(lái)解決。不要盲目調(diào)整和增加壓力，以免損壞機(jī)器。另外，有些藥擠出來(lái)的藥片雖然硬度不大，但有一定的韌性，摔一跤也不壞(通常能從1-1.2m摔在地上不碎)。所以要滿足運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求，不要只注重硬度，以免機(jī)器因?yàn)閴褐茐毫^(guò)大而損壞。