1.壓片機的安裝和調整:

　　1.1壓片機安裝前的準備:拆除料斗和進料器。打開右門，轉動手輪，清潔轉盤工作面、模孔和待安裝壓片機。旋轉壓力調節輥，將壓力降至更低。拆下沖壓和裝載導軌。

　　1.2中模安裝:將轉盤上的中模緊固螺釘旋出轉盤外圓約1毫米，注意不要與吸粉嘴等部件碰撞，安裝中模時不要與螺釘頭部碰撞。中模裝置緊，放置要平穩。將沖桿插入上沖孔，然后輕輕推入。中模進入模孔后，其平面不高于轉盤平面為合格，然后擰緊螺絲。

　　1.3沖頭的安裝:首先取下舌片，然后將沖頭桿插入孔中，用拇指和食指旋轉沖頭桿，檢查頭部在中模上下滑動的靈活性。如果沒有堵塞，就合格了。然后轉動手輪，直到沖壓桿的頸部接觸到平行導軌。安裝好所有上沖頭后，安裝鑲舌。

　　1.4沖孔安裝:按照沖孔的方法安裝，裝完后安裝沖孔裝卸軌道。

　　1.5模式操作:全套壓片機安裝完畢后，轉動手輪使轉盤旋轉2周，觀察上下沖頭進入中間模孔和在軌道上的運行情況。沒有堵塞或碰撞被視為合格。注意更高點(即出片口)，應高出轉盤工作面0.1~0.3mm。關閉所有門，啟動電機，怠速2分鐘，運行平穩后再使用。

　　2.進料器的安裝和調整:將進料器安裝在進料器支撐架上，然后擰上滾花螺釘，然后調整調整螺釘，使進料器底部與轉盤工作臺表面的間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，然后調整刮刀的高度，使底面與轉盤工作臺表面齊平。擰緊螺釘。

　　3.灌裝量的調節:灌裝調節由安裝在機器正面右側的調節手輪控制，手輪側面有指示標志。當手輪順時針旋轉時，灌裝量減少，反之則增加。調整時要注意加料器中有足夠的顆粒，同時調整壓力，使片劑有足夠的硬度進行稱量。

　　4.藥片厚度(壓力)的調節:藥片厚度(壓力)的調節由安裝在機器正面左側的調節手輪控制，手輪側面有一個指示標志。當手輪逆時針旋轉時，片劑厚度減少(壓力增加)，而片劑厚度增加(壓力減少)。設定灌裝量后，檢查片劑的厚度和硬度，然后進行適當的微調，直至合格。

　　5.粉體輸送量的調整:灌裝量調整適當后，調整顆粒量。首先，松開斗架側面的螺絲，然后轉動斗架上的調節螺絲，調節料斗口與轉盤工作面的距離。一般情況下，料斗口與轉盤工作面之間的距離是通過觀察進料口內顆粒的累積儲存量來合格的。調整后，擰緊螺釘。

　　6.速度的選擇:速度調節方法比較簡單，只要順時針轉動調節旋鈕，速度就會增加，反之，速度就會降低。關鍵是速度的選擇，直接影響機器的使用壽命、藥片重量和藥片質量。由于顆粒的性質、粘度、含水量、粒度分布、片徑和壓力不同，不能統一確定，只能根據實際情況和技術人員的經驗來確定。

　　但一般來說，如果壓制礦物和植物纖維含量高、直徑大、粘度差的材料，建議使用低壓片。更高轉速一般不超過25轉/分。相反，如果壓制粘度大、流動性好、尺寸小、易成型的顆粒，可以選擇較高的速度。通過壓力測試和調整，可以獲得良好的壓制速度。建議連續壓片的速度不要超過更大額定速度的80%。