全自動中藥制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作簡單，修理方便，制丸部分的搓丸和切丸組織在一個變速箱內(nèi)，機(jī)件光滑條件良好，切丸速度能夠經(jīng)過無級變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。本機(jī)適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵土和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)金屬氣體的室內(nèi)。

　　安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。全自動中藥制丸機(jī)開始前必須查看變速箱的油位是否到達(dá)規(guī)范位置;查看料斗上的油杯是否加滿食用油;查看制丸機(jī)是否對正、擰緊;酒清體系是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。翻開電加熱。使用結(jié)束后，斷電封閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機(jī)頭時，可用鉤形搬手(專用)，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

　　全自動中藥制丸機(jī)常見故障及處理辦法：

　　1.外表粗糙:制備出的蜜丸外表粗糙，有以下原因:

　　①藥猜中含纖維(Fiber)多;

　　②藥猜中含礦藏或貝殼類藥過多;

　　③藥粉過粗;

　　④加蜜量少而且混合不均;

　　⑤光滑劑(作用:能削減或避免摩擦磨損)用量缺乏。伺服數(shù)粒機(jī)是一種適用于制藥、醫(yī)院、食物等行業(yè)，對膠囊、片劑、顆粒等藥品或食物計數(shù)用的機(jī)器。該機(jī)體積小、重量輕、計數(shù)準(zhǔn)確、操作簡便。計數(shù)物品觸摸外表均為不銹鋼制作，是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計數(shù)的較抱負(fù)的專用設(shè)備。一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足光滑劑等辦法處理。亦可將含纖維(Fiber)多的、礦藏藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

　　2.蜜丸變硬:蜜丸在寄存過程中變得堅(jiān)固，其原因如下:

　　①用蜜量缺乏;

　　②蜜溫較低;

　　③蜜煉制的過老;

　　④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可處理之。

　　3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后，在其外表出現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:

　　①煉蜜較嫩而含水分過多，當(dāng)水分蒸騰后蜜丸萎縮;

　　②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸騰，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;

　　③光滑劑使用不當(dāng);其處理辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，zui好用蠟殼包裝;所用光滑劑適宜并均勻。多層系列隧道微波干燥滅菌機(jī)是經(jīng)過特別熱和非熱效應(yīng)滅菌，與慣例熱力滅菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒滅菌效果。