單沖壓片機在操作控制方面，大都壓片機的操作系統和主機是一體的，有的則要求操作系統獨立而且可以遠距離操作。根據用戶要求對電器操作系統進行設計改造，設計加工獨立電器柜，操作系統和獨立電器柜一同，主機用電纜銜接，這樣就完成了遠距離操作控制。

　　單沖壓片機出片方法上，有要求單面出片的，有要求雙面出片的，有要求既能單面出片，又能雙面出片的。這需要對壓片機的出片結構進行設計改造，來完成不同的要求。

　　單沖壓片機在維護方面，制藥壓片機有要求帶斷沖維護結構的，有要求敞開壓片室門時自動斷電維護的。1）斷沖維護結構是指當沖桿在意外情況下忽然斷裂，斷沖維護系統敏捷反應，設備當即自動停機，阻撓安全事故的發作，消滅危險于萌發狀態；2）敞開壓片室門時自動斷電維護是指在敞開壓片室門的狀態下，在單沖壓片機正常工作的情況下，將壓片室門翻開，也會自動敏捷停機。這需要機械和電器部分的兩層設計改造，檢測信號傳遞給電器控制系統來完成自動維護的控制。

　　滾動手輪使下沖升到高方位，調查下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板傳達動上調理齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。單沖壓片機具有開始、結束以及轉速調理功能，利用這一選項功能，可以可靠地、自動地與生產線的其它設備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等銜接在一同，同步完成藥片的限制生產任務。一起，在外部設備上也采用了不同的監測手段，提供了很高的安全可靠功能。

　　單沖壓片機利用在線檢測儀可認為限制的藥片清除毛刺、飛邊，清除粉塵。單沖壓片機將干性顆粒狀或粉狀物料經過模具限制成片劑的機械，壓片機根據機型一般可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉式壓片機、亞高速旋轉式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉式包芯壓片機等多種類型。

　　為了使壓片生產可以高效有序的進行，必須使用科學規范的方法，當前國內外技術發展的方向是智能化、柔性化、精密化以及符合CMP的要求，產品高新技術含量不斷提高，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數控技術、傳感器技術、新材料技術等在單沖壓片機上得到廣泛的應用。